Как проверяются специальные коленчатые редукторы перед отправкой?

Как проверяются специальные коленчатые редукторы перед отправкой?

Для иностранного покупателя один важный вопрос прост:

Откуда мне знать, что оборудование правильно, прежде чем оно покинет завод?

В случае с промышленными приспособлениями на заказ проверка качества должна быть интегрирована в процесс производства, а не проводиться только на завершающей стадии.

Сырье и проверка в пустом виде

Контроль качества начинается до обработки зубов.

Размеры материала и пустоты должны соответствовать техническим требованиям.

При необходимости сертификаты материалов могут быть пересмотрены до продолжения производства.

Измерение размеров

Критические размеры могут включать:

• Внешний диаметр
• Диаметр отверстия
• Ширина лица
• Положение отверстия болта
• Размеры клавиатуры
• Мониторные поверхности

Эти измерения определяют, можно ли правильно установить готовое оборудование.

Проверка магнитных частиц

Для подходящих ферромагнитных материалов магнитное исследование частиц может помочь определить поверхностные или близкие к поверхности непрямости.

Это особенно полезно для тяжелых промышленных компонентов, где важна структурная целостность.

Измерение зубов

Профиль зуба является функциональным ядром косы.

Специальное измерительное оборудование может оценить геометрию зубов редуктора и помочь проверить, что готовый компонент соответствует требованиям конструкции.

Топология поверхности зуба

Современные методы осмотра позволяют более подробно анализировать геометрию поверхности зуба.

Это особенно полезно для точных спиральных косых редукторов, где поведение контакта сильно влияет на качество передачи.

Испытание проката

Испытание прокатки косых редукторов оценивает взаимодействие редукторов.

Это может помочь выявить проблемы с поведением контакта до установки в коробке передач клиента.

Руида публично показывает проверку магнитных частиц, измерение внутреннего диаметра, измерение косых зубов редуктора, точность редуктора и топологию поверхности зуба,испытания прокатки косых редукторов в рамках процесса контроля качества;.

Документация для зарубежных покупателей

Для международных клиентов документация об инспекции может уменьшить неопределенность.

В зависимости от порядка информация может включать:

• Отчет об испытаниях машины
• Выходящее видео инспекции
• Фотографии продукции
• Фотографии упаковки
• Отчеты о измерениях

Опаковка также является частью контроля качества

Точное оборудование может быть изготовлено правильно и все же быть повреждено из-за плохой упаковки.

Большие специальные редукторы должны быть надежно закреплены и защищены от ударов и воздействия окружающей среды во время транспортировки.

Для экспортных заказов Ruida использует упаковку из фанеры в соответствии с предоставленной информацией о проекте.

CTA:
Если ваш проект требует специальных отчетов об инспекции или проверки до отгрузки, включите эти требования при отправке вашего RFQ.